Cortador de patatas fritas para trabajo pesado

Después de que el aire comprimido ingresa al soplete, se distribuyen dos canales desde la cámara de aire para formar un gas de plasma y un gas auxiliar. El arco de gas de plasma actúa como un metal fundido, mientras que el gas auxiliar enfría los diversos componentes del soplete y expulsa el metal fundido.

La fuente de alimentación de corte consta de dos partes: el circuito principal y el circuito de control. El principio eléctrico: el circuito principal incluye un contactor, un transformador de potencia trifásico con alta resistencia a las fugas, un puente rectificador trifásico, una bobina de arco de alta frecuencia y un componente de protección. La alta resistencia a las fugas conduce a una característica de fuente de alimentación externa pronunciada. El circuito de control completa todo el proceso de corte a través del interruptor de botón en la antorcha:
Preventilación - alimentación del circuito principal - arco de alta frecuencia - proceso de corte - arco de interés - parada.
La fuente de alimentación del circuito principal está controlada por el contactor; el cortocircuito del gas está controlado por la válvula solenoide; el circuito de control controla el oscilador de alta frecuencia para encender el arco y detiene la alta frecuencia después de que se establece el arco.
Además, el circuito de control también tiene la siguiente función de bloqueo interno: la acción del interruptor térmico, deja de funcionar.
Procedimiento de operación

Antes de usar y al cortar
1. Debe comprobarse y confirmarse que la fuente de alimentación, la fuente de gas y la fuente de agua no tienen fugas, fugas de aire, fugas de agua y que la conexión a tierra o la puesta a cero es segura y confiable.
2. El carro y la pieza de trabajo deben colocarse en la posición adecuada, y la pieza de trabajo y el circuito de corte deben estar conectados positivamente. El pozo de escoria debe colocarse debajo de la superficie de trabajo de corte.
3. La apertura de la boquilla debe seleccionarse de acuerdo con el material, tipo y grosor de la pieza de trabajo para ajustar la potencia de corte, el flujo de gas y la cantidad de contracción del electrodo.
4. El carro de corte automático debe ser operado por carro vacío y debe seleccionarse la velocidad de corte.
5. Los operadores deben usar máscaras protectoras, guantes de soldar, sombreros, máscaras de filtro contra el polvo y orejeras insonorizadas. Las personas que no usan gafas protectoras tienen estrictamente prohibido observar directamente el arco de plasma, y ​​la piel desnuda tiene estrictamente prohibido acercarse al arco de plasma.
6. Al cortar, el operador debe pararse en la posición de barlovento. Es posible extraer aire de la parte inferior del banco de trabajo y reducir el área abierta en el banco de trabajo.
7. Al cortar, cuando el voltaje sin carga es demasiado alto, se debe verificar la conexión a tierra, la puesta a cero y el aislamiento del mango de la antorcha del equipo eléctrico. El banco de trabajo debe aislarse del suelo o el disyuntor sin carga debe instalarse en el sistema de control eléctrico.

8. El generador de alta frecuencia debe estar equipado con una pantalla blindada. Después del inicio del arco de alta frecuencia, el circuito de alta frecuencia debe cortarse inmediatamente.
9. El uso de electrodos de tantalio y tungsteno deberá cumplir con las disposiciones del Artículo 12.7.8 de JGJ33-2001.
En segundo lugar, operaciones de corte y coordinación de la protección del personal.
1. La máquina de corte por plasma utilizada en la obra deberá estar equipada con un cobertizo que esté protegido de la lluvia, la humedad y el sol, y estará equipada con el equipo de extinción de incendios correspondiente.
2. Al cortar a gran altura, debe abrocharse el cinturón de seguridad. Se deben tomar medidas de protección contra incendios alrededor del corte y el corte, y debe haber una tutela especial.
3. Cuando sea necesario cortar el recipiente a presión, el recipiente sellado, el tambor de aceite, la tubería, la pieza de trabajo con gas y solución inflamables, se debe eliminar la presión dentro del recipiente y la tubería, se deben eliminar el gas y la solución combustibles, y luego el Se debe realizar un lavado tóxico, nocivo e inflamable. Sustancia; para recipientes que contienen grasa residual, primero enjuague con vapor y agua alcalina y abra la tapa. Después de confirmar que el recipiente está limpio, llénelo con agua limpia antes de cortarlo. Se deben tomar medidas para evitar descargas eléctricas, intoxicaciones y asfixia durante la soldadura en el contenedor. Se deben proporcionar orificios herméticos para cortar contenedores sellados. Si es necesario, se instalarán equipos de ventilación en los puertos de entrada y salida; el voltaje de iluminación dentro del contenedor no debe exceder los 12 V, y el soldador y la pieza de trabajo deben estar aislados; Se debe proporcionar un control especial fuera del contenedor. Está estrictamente prohibido cortar en recipientes que hayan sido pintados con pintura y plástico.
4. Está estrictamente prohibido cortar el recipiente a presión y la tubería bajo presión, las partes cargadas, las partes que soportan la fuerza de la estructura de carga y los contenedores que contienen materiales inflamables y explosivos.
5. Los días de lluvia no deben soldarse al aire libre. Al trabajar en áreas húmedas, el operador debe pararse en el lugar donde se coloca el aislamiento y usar zapatos aislantes.
6. Después de la operación, se debe apagar la energía y se deben apagar la fuente de aire y la fuente de agua.

parametros del producto

Muestras de corte