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Shandong Buluoer Intelligent Technology Co., Ltd.

Cortadora de tubos de acero inoxidable
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Cortadora de tubos de acero inoxidable

Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,CPT,CIP
Cantidad de pedido mínima: 1 Set/Sets
Plazo de entrega: 20 días

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Información básica

    Modelo: BTD-1540

    Condición: Nuevo

    Proceso de dar un título: ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008

    Automatización: Automático

    Adecuado para: Cobre, Aluminio, Aleación, Acero carbono, Acero inoxidable, Otro

    Input Power AC 220V/50Hz: Track Gauge(mm) 1865

    Effective Cutting Width(mm) 1500: Machine Width(mm) 1840

    Cutting Thickness(mm) Plasma: 1~20 (According To The Power Supply Size): Cutting Speed (mm/min) 0~8000

    Drive Mode Precision Rack Bilateral Drive: Idle Speed 0~12000

    System Shanghai Jiaoda Or Beijing Starfire: Operating Accurancy ±0.2 Mm

    Track Length(mm) 4500: Lift(mm) 100

Información adicional

    Paquete: Caja de acero

    Marca: Buluoer

    transporte: Ocean

    Lugar de origen: Ciudad de Jinan, provincia de Shandong, China

    Certificados : ISO 9001

    Hafen: Qingdao Port

DDescripción

Principio de funcionamiento

Un plasma es un gas que se calienta a una temperatura muy alta y está altamente ionizado. Transfiere la potencia del arco a la pieza de trabajo. El alto calor hace que la pieza de trabajo se derrita y se salga, formando un estado de trabajo de corte por arco de plasma. Después de que el aire comprimido ingresa al soplete, se distribuyen dos canales desde la cámara de aire para formar un gas de plasma y un gas auxiliar. El arco de gas de plasma actúa como un metal fundido, mientras que el gas auxiliar enfría los diversos componentes del soplete y expulsa el metal fundido. La fuente de alimentación de corte consta de dos partes: el circuito principal y el circuito de control. El principio eléctrico: el circuito principal incluye un contactor, un transformador de potencia trifásico con alta resistencia a las fugas, un puente rectificador trifásico, una bobina de arco de alta frecuencia y un componente de protección. La alta resistencia a las fugas conduce a una característica de fuente de alimentación externa pronunciada. El circuito de control completa todo el proceso de corte a través del interruptor de botón en la antorcha:
Preventilación - alimentación del circuito principal - arco de alta frecuencia - proceso de corte - arco - parada.
La fuente de alimentación del circuito principal está controlada por el contactor; el cortocircuito del gas está controlado por la válvula solenoide; el circuito de control controla el oscilador de alta frecuencia para encender el arco y detiene la alta frecuencia después de que se establece el arco.
Además, el circuito de control también tiene la siguiente función de bloqueo interno: la acción del interruptor térmico, deja de funcionar.

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Procedimiento de operación
Primero, antes de usar y al cortar
1. Debe comprobarse y confirmarse que la fuente de alimentación, la fuente de gas y la fuente de agua no tienen fugas, fugas de aire, fugas de agua y que la conexión a tierra o la puesta a cero es segura y confiable.
2. El carro y la pieza de trabajo deben colocarse en la posición adecuada, y la pieza de trabajo y el circuito de corte deben estar conectados positivamente. El pozo de escoria debe colocarse debajo de la superficie de trabajo de corte.
3. La apertura de la boquilla debe seleccionarse de acuerdo con el material, tipo y grosor de la pieza de trabajo para ajustar la potencia de corte, el flujo de gas y la cantidad de contracción del electrodo.
4. El carro de corte automático debe ser operado por carro vacío y debe seleccionarse la velocidad de corte.
5. Los operadores deben usar máscaras protectoras, guantes de soldar, sombreros, máscaras de filtro contra el polvo y orejeras insonorizadas. Las personas que no usan gafas protectoras tienen estrictamente prohibido observar directamente el arco de plasma, y ​​la piel desnuda tiene estrictamente prohibido acercarse al arco de plasma.
6. Al cortar, el operador debe pararse en la posición de barlovento. Es posible extraer aire de la parte inferior del banco de trabajo y reducir el área abierta en el banco de trabajo.
7. Al cortar, cuando el voltaje sin carga es demasiado alto, se debe verificar la conexión a tierra, la puesta a cero y el aislamiento del mango de la antorcha del equipo eléctrico. El banco de trabajo debe aislarse del suelo o el disyuntor sin carga debe instalarse en el sistema de control eléctrico.
8. El generador de alta frecuencia debe estar equipado con una pantalla blindada. Después del inicio del arco de alta frecuencia, el circuito de alta frecuencia debe cortarse inmediatamente.
En segundo lugar, operaciones de corte y coordinación de la protección del personal.

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1. Corte manual sin contacto

(1) El rodillo de la antorcha se pone en contacto con la pieza de trabajo, y la distancia entre la boquilla y el plano de la pieza de trabajo se ajusta a 3 ~ 5 mm. (El interruptor de "selección de grosor de corte" se utilizará para la gama alta cuando se corte la unidad principal.
(2) Encienda el interruptor de la antorcha, encienda el arco de plasma, corte la pieza de trabajo y muévase a la misma velocidad en la dirección de corte. La velocidad de corte es: la premisa de cortar, no debe ser lenta. Demasiado lento afectará la calidad de la incisión e incluso el arco.
(3) Una vez completado el corte, el interruptor de la antorcha se apaga y el arco de plasma se apaga. En este momento, el aire comprimido se pulveriza para enfriar la antorcha. Después de unos segundos, la expulsión se detiene automáticamente. Retire la antorcha y complete el proceso de corte.
2. Corte de contacto manual

(1) El interruptor de "selección de grosor de corte" se usa para el extremo bajo y se usa cuando el corte de una sola máquina es más delgado.
(2) Coloque la boquilla de la antorcha en el punto de inicio de la pieza de trabajo, encienda el interruptor de la antorcha, encienda el arco de plasma, corte la pieza de trabajo y luego muévase a la misma velocidad en la dirección de la ranura.
(3) Una vez completado el corte, el interruptor de la antorcha se abre y se cierra. En este momento, el aire comprimido todavía se está pulverizando y, después de unos segundos, el pulverizador se detiene automáticamente. Retire la antorcha y complete el proceso de corte.

Featres

1. Tratamiento de revenido a alta temperatura de 600 ° C de la rejilla y no se deforma todo el procesamiento.

2. Accionamiento bilateral, operación estable, alta precisión de corte y alta velocidad.

3. Motor importado original, reductor, engranajes de alta precisión, bastidores, guías.

4. Sistema de protección ambiental de enfriamiento y agotamiento incorporado.

5. Lubricación de aceite totalmente automática, silenciosa y sin mantenimiento.

Parámetros


Type

BTD-1540

Input power

AC 220V/50Hz

Track gauge(mm)

1865

Effective cutting width(mm)

1500

Machine width(mm)

1840

Track length(mm)

4500

Lift(mm)

100

Cutting thickness(mm)

Plasma: 1~20 (According to the power supply size)

Cutting speed (mm/min)

0~8000

Idle speed

0~12000

Drive mode

Precision rack bilateral drive

System

Shanghai Jiaoda or Beijing Starfire

Operating accurancy

±0.2 mm

Factory Display

Aplicación de producción
La ventaja de la máquina de corte por plasma es que la energía del arco de plasma está más concentrada, la temperatura es más alta, la velocidad de corte es más rápida, la deformación es pequeña y se pueden cortar materiales como el acero inoxidable y el aluminio.

Mantenimiento
1. Monte correctamente la antorcha
Instale la antorcha correcta y cuidadosamente para asegurarse de que todas las piezas estén bien emparejadas para garantizar el flujo de aire de refrigeración y gas. Instalación Coloque todas las piezas sobre una franela limpia para evitar que la suciedad se pegue a las piezas. Agregue aceite lubricante apropiado a la junta tórica, que está sujeta al brillo de la junta tórica.
2. Las piezas consumibles deben reemplazarse a tiempo antes de que se dañen por completo.
No reemplace los consumibles con daños completos, ya que los electrodos, las boquillas y los anillos de turbulencia muy desgastados crearán un arco de plasma incontrolado que puede causar fácilmente daños graves a la antorcha. Por lo tanto, cuando la calidad del corte se degrada por primera vez, los consumibles deben inspeccionarse a tiempo.
3. Limpieza de la rosca de conexión de la antorcha

Cuando reemplace consumibles o inspecciones de mantenimiento de rutina, asegúrese de limpiar las roscas internas y externas de la antorcha y, si es necesario, limpiar o reparar las roscas de conexión.

8. Precauciones
(1) No aplique grasa a la antorcha.
(2) No use en exceso el lubricante para juntas tóricas.
(3) No rocíe productos químicos a prueba de salpicaduras mientras la cubierta protectora esté todavía en la antorcha.
(4) No utilice la antorcha manual como azada.

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PRODUCTOS POR GRUPO : Máquina de corte CNC de plasma de escritorio

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