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Máquina de corte de tubos de acero inoxidable
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Máquina de corte de tubos de acero inoxidable

    Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union
    Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,CPT,CIP
    Cantidad de pedido mínima: 1 Set/Sets
    Plazo de entrega: 20 días

Información básica

Modelo: BTD-1540

Condición: Nuevo

Proceso de dar un título: ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008

Automatización: Automático

Adecuado para: Cobre, Aluminio, Aleación, Acero carbono, Acero inoxidable, Otro

Input Power AC 220V/50Hz: Track Gauge(mm) 1865

Effective Cutting Width(mm) 1500: Machine Width(mm) 1840

Cutting Thickness(mm) Plasma: 1~20 (According To The Power Supply Size): Cutting Speed (mm/min) 0~8000

Drive Mode Precision Rack Bilateral Drive: Idle Speed 0~12000

System Shanghai Jiaoda Or Beijing Starfire: Operating Accurancy ±0.2 Mm

Track Length(mm) 4500: Lift(mm) 100

Información adicional

Paquete: Caja de acero

Marca: Buluoer

transporte: Ocean

Lugar de origen: Ciudad de Jinan, provincia de Shandong, China

Certificados : ISO 9001

Hafen: Qingdao Port

DDescripción

Principio de funcionamiento

Un plasma es un gas que se calienta a una temperatura muy alta y está altamente ionizado. Transfiere la potencia de arco a la pieza de trabajo. El alto calor hace que la pieza de trabajo se derrita y se sopla, formando un estado de trabajo de corte por arco de plasma. Después de que el aire comprimido entra en la antorcha, dos canales se distribuyen desde la cámara de aire para formar un gas de plasma y un gas auxiliar. El arco del gas de plasma actúa como un metal fundido, mientras que el gas auxiliar enfría los diversos componentes de la antorcha y expulsa el metal fundido. La fuente de alimentación de corte consta de dos partes: el circuito principal y el circuito de control. El principio eléctrico: el circuito principal incluye un contactor, un transformador de potencia trifásico con alta resistencia a las fugas, un puente rectificador trifásico, una bobina de arco de alta frecuencia y un componente de protección. La alta resistencia a las fugas conduce a una característica de fuente de alimentación externa pronunciada. El circuito de control completa todo el proceso de corte a través del interruptor de botón en la antorcha:
Ventilación previa - Alimentación del circuito principal - Arcos de alta frecuencia - Proceso de corte - Parada de arco.
La alimentación del circuito principal es controlada por el contactor; el cortocircuito del gas es controlado por la válvula solenoide; el circuito de control controla el oscilador de alta frecuencia para encender el arco y detiene la alta frecuencia una vez que se establece el arco.
Además, el circuito de control también tiene la siguiente función de bloqueo interno: la acción del interruptor térmico, deja de funcionar.

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Procedimiento de operación
Primero, antes de usar y al cortar.
1. Se debe verificar y confirmar que la fuente de alimentación, la fuente de gas y la fuente de agua no tengan fugas, fugas de aire, fugas de agua, y la conexión a tierra o la puesta a cero es segura y confiable.
2. El carro y la pieza de trabajo deben colocarse en la posición correcta, y la pieza de trabajo y el circuito de corte deben estar conectados positivamente. La fosa de escoria se debe proporcionar debajo de la superficie de trabajo de corte.
3. La apertura de la boquilla debe seleccionarse de acuerdo con el material, el tipo y el grosor de la pieza de trabajo para ajustar la potencia de corte, el flujo de gas y la cantidad de contracción del electrodo.
4. El carro de corte automático debe ser operado por un carro vacío y la velocidad de corte debe ser seleccionada.
5. Los operadores deben usar máscaras protectoras, guantes de soldadura, sombreros, máscaras antipolvo filtrantes y orejeras insonorizadas. Las personas que no usan gafas protectoras tienen estrictamente prohibido observar directamente el arco de plasma, y ​​la piel desnuda tiene prohibido acercarse al arco de plasma.
6. Al cortar, el operador debe pararse en la posición de barlovento. Es posible extraer aire de la parte inferior de la mesa de trabajo y reducir el área abierta en la mesa de trabajo.
7. Al cortar, cuando el voltaje sin carga es demasiado alto, se debe verificar la conexión a tierra, la puesta a cero y el aislamiento de la antorcha del equipo eléctrico. El banco de trabajo debe estar aislado del suelo o el interruptor de circuito sin carga debe instalarse en el sistema de control eléctrico.
8. El generador de alta frecuencia debe estar equipado con un protector blindado. Después de un arco de alta frecuencia, el circuito de alta frecuencia debe cortarse de inmediato.
En segundo lugar, las operaciones de corte y coordinación de personal de protección.

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1. Corte manual sin contacto.

(1) El rodillo de la antorcha se pone en contacto con la pieza de trabajo, y la distancia entre la boquilla y el plano de la pieza de trabajo se ajusta a 3 ~ 5 mm. (El interruptor de "selección de grosor de corte" se usará para la gama alta cuando se corte la unidad principal.
(2) Encienda el interruptor de la antorcha, encienda el arco de plasma, corte a través de la pieza de trabajo y muévase a la misma velocidad en la dirección de corte. La velocidad de corte es: la premisa de cortar, no debe ser lenta. Demasiado lento afectará la calidad de la incisión e incluso el arco.
(3) Una vez que se completa el corte, el interruptor de la antorcha se apaga y el arco de plasma se apaga. En este momento, el aire comprimido se pulveriza para enfriar la antorcha. Después de unos segundos, la expulsión se detiene automáticamente. Retire la antorcha y complete el proceso de corte.
2. Corte manual por contacto.

(1) El interruptor de "selección de grosor de corte" se usa para el extremo bajo, y se usa cuando el corte de una sola máquina es más delgado.
(2) Coloque la boquilla de la antorcha en el punto de inicio de la pieza de trabajo, encienda el interruptor de la antorcha, encienda el arco de plasma, corte a través de la pieza de trabajo y luego muévase a la misma velocidad en la dirección de la ranura.
(3) Una vez completado el corte, el interruptor de la antorcha se abre y se cierra. En este momento, el aire comprimido aún se está rociando, y después de unos segundos, el rocío se detiene automáticamente. Retire la antorcha y complete el proceso de corte.

Featres

1. El tratamiento de revenido a alta temperatura de 600 ° C del bastidor y todo el procesamiento no se deforma.

2. Accionamiento bilateral, funcionamiento estable, alta precisión de corte y alta velocidad.

3. Motor original importado, reductor, engranajes de alta precisión, racks, guías.

4. Sistema de protección ambiental de refrigeración y escape integrado.

5. Lubricación totalmente automática del aceite, bajo nivel de ruido y libre de mantenimiento.

Parámetros


Type

BTD-1540

Input power

AC 220V/50Hz

Track gauge(mm)

1865

Effective cutting width(mm)

1500

Machine width(mm)

1840

Track length(mm)

4500

Lift(mm)

100

Cutting thickness(mm)

Plasma: 1~20 (According to the power supply size)

Cutting speed (mm/min)

0~8000

Idle speed

0~12000

Drive mode

Precision rack bilateral drive

System

Shanghai Jiaoda or Beijing Starfire

Operating accurancy

±0.2 mm

Factory Display

Aplicación de producción
La ventaja de la máquina de corte por plasma es que la energía del arco de plasma es más concentrada, la temperatura es más alta, la velocidad de corte es más rápida, la deformación es pequeña y se pueden cortar materiales como el acero inoxidable y el aluminio.

Mantenimiento
1. Montar correctamente la antorcha.
Instale la antorcha correcta y cuidadosamente para asegurarse de que todas las piezas estén bien emparejadas para garantizar el flujo de aire de enfriamiento y gas. Instalación Coloque todas las piezas en una franela limpia para evitar que la suciedad se adhiera a las piezas. Agregue aceite lubricante apropiado a la junta tórica, que está sujeta a la iluminación de la junta tórica.
2. Las partes consumibles deben reemplazarse a tiempo antes de que estén completamente dañadas.
No reemplace los consumibles con daños completos, ya que los electrodos, las boquillas y los anillos de remolino gravemente desgastados crearán un arco de plasma incontrolado que puede causar daños severos a la antorcha. Por lo tanto, cuando la calidad del corte se encuentra degradada por primera vez, los consumibles se deben inspeccionar a tiempo.
3. Limpiando el hilo de conexión de la antorcha.

Al reemplazar los consumibles o las inspecciones de mantenimiento de rutina, asegúrese de limpiar las roscas internas y externas de la antorcha y, si es necesario, limpie o repare las roscas de conexión.

8. Precauciones
(1) No aplique grasa a la antorcha.
(2) No use en exceso el lubricante de la junta tórica.
(3) No rocíe productos químicos a prueba de salpicaduras mientras la cubierta protectora aún esté en la antorcha.
(4) No utilice la antorcha manual como azada.

Muestras de corte

Cuting samplesCuting samples

PRODUCTOS POR GRUPO : Máquina de corte CNC de plasma de escritorio

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