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El presidente Xi visitó Shandong Buluoer
Lo que el operador debe hacer es seleccionar el estilo de conducto deseado en el software, ingresar el tamaño requerido y luego llamar al programa de mecanizado para cortar. Es conveniente, rápido, preciso y práctico. Después de años de esfuerzos incansables, los productos Buluoer se han vendido en el país y en el extranjero, centrándose en atender a empresas y personas con necesidades de equipos de soldadura y corte, productos de máquinas de corte CNC a medida profesionalmente.
Algunos fabricantes de cortadores de plasma construyen mesas de corte CNC, y algunos tienen el cortador integrado en la mesa.
También puede cortar agujeros redondos afilados para acero al carbono. La velocidad de corte es rápida, la calidad de la superficie de corte es cercana al procesamiento láser de alta calidad, el grosor del corte excede el corte láser, y el costo de adquisición y el costo de uso son mucho más bajos que el procesamiento láser. El modelo de máquina de corte CNC es ampliamente utilizado en la fabricación de maquinaria, procesamiento de chapa y otras industrias, y es bien recibido por los usuarios. La máquina tiene una forma hermosa, un centro de gravedad bajo, un funcionamiento estable, una buena calidad de corte de superficie y una velocidad de posicionamiento rápida, y se utiliza con varios sistemas de control numérico. La máquina de corte CNC de plasma fino con láser de sobremesa está equipada con el sistema de procesamiento de plasma fino importado similar al láser para el procesamiento rápido de plasma de alta calidad de acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado, placa de aluminio y otras placas de metal.
1. Tratamiento de templado a alta temperatura de 600 ° C del bastidor y todo el procesamiento no se deforma.
2. Accionamiento bilateral, funcionamiento estable, alta precisión de corte y velocidad rápida.
3. Motor importado original, reductor, engranajes de alta precisión, bastidores, guías.
4. Sistema de protección ambiental de enfriamiento y agotamiento incorporado.
5. Lubricación de aceite completamente automática, bajo nivel de ruido y sin mantenimiento.
El sistema de accionamiento es servoaccionamiento o accionamiento paso a paso. Puede ser conducido por un servocontrolador de CA Panasonic japonés importado o un motor paso a paso de acuerdo con las necesidades del usuario. Es una operación más suave de toda la máquina, con un rango de velocidad más amplio y un tiempo de aceleración más corto.
Esta máquina tiene un dispositivo de eliminación de polvo humeante y una mesa de corte accionada por aire y un dispositivo de almacenamiento de escoria para crear un buen ambiente de trabajo. El ajustador de altura de voltaje de arco con alta sensibilidad de respuesta ajusta automáticamente la distancia de corte para garantizar el corte preciso de la pieza de trabajo. De acuerdo con los requisitos del usuario, se puede seleccionar una variedad de fuentes de alimentación de plasma para cumplir con diferentes cortes de material metálico. El equipo es fácil de instalar, fácil de operar, fácil de usar; fácil de instalar y reubicar, adecuado para el espacio limitado del usuario, entorno de procesamiento con un ancho de corte pequeño, especialmente adecuado para cortar láminas de metal no ferrosas medianas y delgadas, acero inoxidable, titanio, aleación de aluminio y láminas de acero al carbono. material. Áreas de aplicación: procesamiento de chapa, equipos de potencia, fabricación de maquinaria agrícola, fabricación de maquinaria, aeroespacial, fabricación de vehículos. Procesamiento de precisión y estabilidad más allá de la imaginación. Debido al uso de una plataforma de servo tecnología dedicada, su precisión y estabilidad de procesamiento se han mejorado considerablemente. Además de estar equipado con una fuente de alimentación de plasma común, también puede coincidir con la fuente de alimentación de plasma fino para alcanzar niveles de corte similares a los del láser. La única prueba de proceso completa en China, con su propio centro de investigación y laboratorio de pruebas, para garantizar el control de la fuente y el control del proceso de los productos, los componentes clave no se han reparado en los últimos 10 años.
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