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Biselado de bordes En los procesos de fabricación, a menudo se hace necesario crear un borde biselado en una superficie de metal como preparación del borde para la soldadura o para proporcionar un borde más limpio a un producto terminado. Por esta razón, los sistemas se han desarrollado específicamente para el biselado de bordes de alta eficiencia en el entorno industrial.
¿Qué es el biselado de bordes? El biselado de bordes proporciona la capacidad de cortar el borde de la placa en ángulo, en lugar de dejarlo como un borde plano. Uno de los métodos más efectivos para lograr esto es utilizar la tecnología de corte por plasma para cortar el bisel. La antorcha de plasma se ajusta automática o manualmente al ángulo de bisel deseado para el borde de la placa, y el corte se realiza en un ángulo específico en el borde de la placa, en lugar de pasar directamente por el metal. Esto es lo que crea el bisel en el borde de la superficie.
1. Características del sistema
La actualización del sistema adopta el modo de actualización de disco U, que es conveniente, simple y práctico, y proporciona un servicio de actualización.
Copia de seguridad y restauración de parámetros.
Admite 4 modos de oxígeno gaseoso, plasma, polvo y demostración
Control separado de oxígeno gas y plasma IO
El gas oxígeno se ajusta automáticamente, precalentamiento en dos etapas, tres etapas
Retroalimentación de presión de arco de plasma, retroalimentación de posicionamiento, cierre automático de la tensión de arco
Soporta corte de bordes, reduce el tiempo de calentamiento para placas de acero más gruesas
De acuerdo con el grosor de la placa de acero, el límite de velocidad se puede establecer automáticamente en la esquina para evitar el sobrecalentamiento.
Seleccione manualmente la línea de inicio o seleccione el punto de perforación
Visualización gráfica de procesamiento dinámico / estático, ampliación / reducción gráfica, punto de corte de seguimiento dinámico en estado ampliado
Con apagado, función de memoria de protección de punto de interrupción
2. Indicadores técnicos
Número de ejes de control: enlace de 2 ejes (personalizable de tres ejes o cuatro ejes)
Precisión de control: ± 0.001 mm
Rango de coordenadas: ± 99999.99 mm
Frecuencia de pulso: 200 kHz; velocidad de funcionamiento: 15 m / min
Número de líneas del programa: 80,000 líneas.
Programa individual: 4M
Resolución de clase de tiempo: 10 ms
Potencia de trabajo del sistema: entrada de alimentación CC + 24 V CC, la potencia es superior a 80 W.
Entorno de trabajo del sistema: temperatura -10 ° C a +60 ° C; humedad relativa 0-95% sin condensación
La tensión del arco de accionamiento aumenta la potencia del motor: 45 W (Nota: solo con el sistema T). Si necesita alta potencia, puede elegir 200W.
3. interfaz del sistema
Interfaz de accionamiento del motor de dos ejes macho DB15 core
DB25 núcleo hembra 16 salida de aislamiento óptico, corriente inversa 300mA
DB25 núcleo macho 16 entrada de aislamiento óptico, corriente de entrada 300mA
El panel frontal tiene una interfaz USB incorporada para que los usuarios transfieran el código de corte.
4. Configuración de hardware
Pantalla: 10.4 pulgadas 800 * 600 de alta resolución 16 millones de colores de pantalla LCD de alto brillo
Memoria: 64M SDRAM
Espacio del programa de usuario: 256M
Frecuencia principal: frecuencia del sistema 400MHZ
USB: interfaz USB1.1 frontal, al menos 16 GB de memoria USB
Teclado: teclado de aluminio PCB
Chasis: todo el blindaje de la estructura de acero, realmente puede prevenir la radiación electromagnética, antiinterferencias, antiestático
5. Características de la máquina
Corte a tiempo completo: lea directamente el código de mecanizado generado por el software CAD / CAM, sin programación, la máquina de corte funciona todo el día;
Corte automático: encendido automático, retraso, precalentamiento, perforación, compensación de radio, recuperación de punto de ruptura, retracción continua;
Corte eficiente: el rendimiento es 6-8 veces mayor que el corte manual y 4-6 veces mayor que el corte semiautomático;
Corte de alta calidad: la precisión de posicionamiento y la repetibilidad de toda la máquina alcanzan el estándar de JB / T5102-1999.
La calidad de corte alcanza el estándar JB / T10045.3-1999, JB / T10045.4-1999
La calidad de corte de la superficie es buena y, en general, no se requiere procesamiento adicional.
Alto corte de utilización de material: tasa de utilización de material de más del 90%;